Antriebe und Lineareinheiten für die integrierte Automation

Die Anforderungen an die Produktivität und Umweltverträglichkeit von automatisierten Fertigungsprozessen nehmen deutlich zu. Erforderlich dafür sind optimal aufeinander abgestimmte Lösungen in der Führungs- und Antriebstechnik, wie sie SKF aus einer Hand anbietet – inklusive umfassender Beratung. Insbesondere bei automatisierten Fertigungszellen rücken elektromechanische Antriebslösungen in den Blickpunkt. Die elektromechanischen Zylinder (EMC) mit Rollengewindetrieben etwa sorgen in Schweißanlagen für kontrollierte Prozesse und für nachweislich 15 Prozent weniger Schweißpunkte. Die kompakten Zylinder sind für höchste Zuverlässigkeit und Lebensdauer ausgelegt. Zum Einsatz kommen diese auch in Prozessen, in denen Materialien durch andere Verfahren wie Nieten oder Kleben verbunden werden.   In Robotersystemen sorgen diese Antriebe genauso wie die Positioniersysteme – ausgestattet mit Kugel- oder Rollengewindetrieben – für präzise Bewegungen. Die Lösungen von SKF gewährleisten dabei sehr genaue Abläufe und eine hohe Wiederholrate. Um unterschiedliche Bauteile sicher handhaben zu können, kommen automatische Greifer und Spannvorrichtungen zum Einsatz. Diese Bauteile sind mit Antrieben und Profilschienenführungen von SKF ausgestattet, sparen Platz und lassen sich schnell austauschen – das sorgt für erhebliche Zeitersparnis. Komponenten für höchste Anforderungen   Gegenüber hydraulischen Systemen überzeugen elektromechanische Systeme nicht nur durch eine bessere Energieeffizienz und Möglichkeiten zur Kostenreduzierung. Sie bieten darüber hinaus weitere interessante Leistungsmerkmale, zum Beispiel hohe Dynamik, sehr gute Regelbarkeit, besondere Flexibilität aufgrund eines modularen Aufbaus sowie Zuverlässigkeit und geringen Wartungsaufwand.   Das Herzstück eines elektromechanischen Hubzylinders ist ein SKF Rollengewindetrieb und ein Servomotor. Die in einem Gehäuse gelagerte Spindel des Gewindetriebs wird entweder direkt oder über ein Getriebe vom Servomotor angetrieben. Der Rollengewindetrieb wandelt die Rotationsbewegung des Motors in eine lineare Bewegung um. Die Umwandlung erfolgt mit Hilfe einer Mutter, die über gleichmäßig am Umfang verteilte Planetenrollen verfügt und mit einem Schubrohr verbunden ist. Spindel und Planetenrollen verfügen über ein aufeinander abgestimmtes Gewinde, wodurch es bei rotierender Spindel zu einer Hubbewegung des Schubrohrs kommt. Sie ermöglichen eine lange Lebensdauer, hohe Beschleunigungen und höchste Belastbarkeit. Außerdem sind sie zuverlässig und kompakt. Der Anwender spart durch den hohen Wirkungsgrad und damit niedrigen Energieverbrauch deutlich Kosten. Die Zylinder lassen sich einfach in Maschinen und Anlagen integrieren sowie schnell montieren und in Betrieb nehmen.   Die Rollengewindetriebe von SKF erreichen hohe Drehzahlen, hohe Beschleunigungen und Verzögerungen. Sie sind weitgehend resistent gegen äußere Umgebungseinflüsse und weitgehend unempfindlich gegen Stoßbelastungen. Die Mutter lässt sich einfach und ohne großen Aufwand von der Gewindespindel abnehmen. Rollengewindetriebe weisen eine hohe Tragfähigkeit auf. Möglich sind kleine Verfahrwege mit sehr guter Wiederholgenauigkeit. Aufgrund der lieferbaren kleinen Steigung von Rollengewindetrieben mit Rollenrückführung lässt sich eine äußerst hohe Positioniergenauigkeit erreichen. Der hohe Wirkungsgrad ermöglicht ein geringes Eingangsdrehmoment und hohe Auflösung. Häufig kann durch die kleine Spindelsteigung ein Getriebe entfallen, wodurch Einbauraum und Kosten eingespart werden können.   SKF Kugelgewindetriebe sind Präzisionsbauteile die kleine Verschiebungen mit guter Reproduzierbarkeit ermöglichen, für hohe Beschleunigungen und Verzögerungen ausgelegt sowie relativ resistent gegen äußere Umgebungseinflüsse sind.   Durch die werkseitige Schmierung sind die Linearführungen von SKF bereits einbaufertig. Sie lassen sich flexibel für unterschiedliche Anwendungen einsetzen – auf Wunsch maßgeschneidert. Einsatzfälle unterscheiden sich in ihren Anforderungen an Geschwindigkeit, Genauigkeit und die Umgebungsbedingungen. Deswegen sind Profilschienenführungen von SKF modular aufgebaut. Damit können kostengünstige Lösungen realisiert werden. Verschiedene Genauigkeits- und Vorspannungsklassen sind für unterschiedliche Anforderungen an Präzision und Steifigkeit lieferbar. Des Weiteren unterstützt ein vielfältiges Zubehörangebot die Anpassung an spezielle Umgebungsbedingungen. Die Komponenten von SKF sorgen damit in Automatisierungsanlagen für höchste Regelbarkeit, sind flexibel für unterschiedliche Anwendungen einsetzbar, sie sind zuverlässig, geräuscharm und verbrauchen wenig Energie. Der besondere Vorteil: Die umfassende Beratungskompetenz der SKF-Spezialisten in Sachen Automationslösungen. Denn erst diese macht aus einem Produkt eine Lösung.