Egal, ob es sich um Einzelspindelantriebe für TFO-Anlagen, synchronisierte Wickel- und Spinnmotoren oder um die Vernetzung der gesamten Anlage dreht: Hanning bietet Herstellern von Maschinen für die industrielle Textilverarbeitung maßgeschneiderte Antriebssysteme aus einer Hand. Vielfach bewährt haben sich marktübliche Lösungen mit individuell optimierten Einzelantrieben. Diese robusten hamotic Einzelspindelantriebe werden kundenindividuell in Leistung und Schnittgeometrie auf die jeweilige Textilmaschine abgestimmt. Wahlweise optimiert ein hatronic Frequenzumrichter den Einzelantrieb oder aber ein Frequenzumrichter wird auf die Gruppenantriebe ausgelegt. Ein Konzept, das sich perfekt für Textilmaschinen mit zentralem Antrieb und mechanischer Kraftübertragung an einzelne Wickler eignet. Innovativ und ausbaufähig sind dezentrale Antriebskonzepte. Sie gewährleisten eine hohe Maschinenverfügbarkeit sowie maximale Energieeffizienz und eignen sich vor allem für Trommelmotoren, Galetten- oder Einzelantriebe.
Das Unternehmen legt alle applikations- und prozessabhängig steuerbaren Antriebe exakt auf die individuelle Anforderung aus und integriert die Antriebslösung in die kundenspezifische Systemlandschaft. Die Kommunikation erfolgt über alle gängigen Feldbussysteme wie Modbus, CANopen, Profibus oder DeviceNet. Für technisch komplexe Systemlösungen, beispielsweise bei Wickelmaschinen für die Textilverarbeitung, werden alle Spezifikationen wie Drehzahlbereich, Drehmoment, Schnittgeometrie und Schnittstelle passgenau abgestimmt und einbaufertig geliefert. Dafür verwendet die Firma einen Engineering Prozess für individuelle Antriebslösungen. Ziel ist ein intelligentes Komplettsystem - innovativ und in bester Qualität.
