Einen noch recht neuen Anwendungsbereich erschloss sich die TAMPONCOLOR TC-Druckmaschinen GmbH in Neu-Isenburg mit der Bedruckung von Wafern für die Solarindustrie. Als Bedruckungsverfahren kommt unter Berücksichtigung der besonderen Werkstückeigenschaften ein Siebdrucksystem zu Einsatz. Den dynamischen und positionsgenauen Vorschub in die Bedruckungsstation garantiert ein ORIGA Zahnriemen-Linearantrieb von Parker Hannifins Pneumatic Division Europe.
Als Hersteller von Tampondruckmaschinen genießt die Tamponcolor TC Druckmaschinen GmbH seit über 30 Jahren einen erstklassigen Ruf. Nicht nur die hohen Kundenanforderungen an Druckqualität, materialgerechtes Werkstückhandling sowie Leistung und Qualität ihrer Drucksysteme werden mit Perfektion erfüllt. Mit dem Einsatz unterschiedlicher Druckverfahren wie beispielsweise dem Tampon- oder Siebdruckverfahren bietet Tamponcolor TC Druckmaschinen GmbH den Anwendern schließlich eine umfassende Flexibilität bei der anforderungsspezifischen Auslegung ihrer Bedruckungssysteme.
Aber auch für die leistungsoptimierte Zuführung und präzise Positionierung der zu bedruckenden Werkstücke sind maßgeschneiderte Systeme von besonderer Bedeutung. So hat sich Tamponcolor hier für den Einsatz eines ORIGA Zahnriemen-Linearantriebs von Parker entschieden. Die mit einer leitfähigen Aluminiumpaste zu bedruckenden Wafer werden zunächst in eine Aufnahme eingelegt, die direkt auf dem Mitnehmer dieses Linearantriebs montiert ist. Eine erste Vorschubbewegung bringt den Wafer dann in eine Kamerastation mit lichtstarker LED-Beleuchtung. Die hier erzielten hohen Kontrastwerte lassen eine genaue Erfassung der Lage und Ausrichtung des Wafers zu. Die von der Kamera so erfassten und sofort ausgewerteten Daten werden über die Steuerung an die Bedruckungsstation weitergemeldet. Die folgende Vorschubbewegung des Linearantriebs positioniert den Wafer dann präzise unter der Siebdruckstation. Eine Besonderheit besteht in der Abstimmung des Siebes auf die Waferpostion: Über drei weitere servobetriebene Achsen stellt sich das Sieb elektronisch gesteuert auf die Waferposition ein, die zuvor von der Kamera erfasst wurde. Und auch an die Benutzerfreundlichkeit wurde gedacht: Für die Durchführung von Wartungsarbeiten kann das gesamte Druckwerk in eine leicht zugängliche Position angehoben und wieder abgesenkt werden.
Nach dem Auftrag der Aluminiumpaste erfolgt der erneute Transport zurück in die Kamerastation zur Qualitätskontrolle. Ein Vergleich mit einem Referenzbild entscheidet, ob das Druckbild den Sollvorgaben entspricht. Nach abgeschlossener Prüfung fährt der ORIGA Linearantrieb den Wafer zurück in seine Ausgangsposition zur manuellen Entnahme.
Autor: Rochus Bindner, Leitung Marketing & Produkt Management, Parker Hannifin Pneumatic Division Europe - ORIGA, Filderstadt
