Getriebemotoren

Weltweit steigt die Nachfrage nach Energie. Die Lage an den Energiemärkten spitzt sich zu, und die Energiepreise steigen langfristig massiv an. Die zunehmende Verbrennung begrenzter Rohstoffvorkommen beschleunigt den Klimawandel. Diese Situation setzt auch die Industrie massiv unter Druck und zwingt sie endlich zu mehr Energieeffizienz. Zeitlauf hat diese Entwicklung bereits vor Jahren ernst genommen und diese Erkenntnis in seine Antriebslösungen einfließen lassen. Das Unternehmen realisiert Getriebemotoren, die in punkto Zukunftsorientierung eine Vorreiterrolle einnehmen: "Unsere weltweite Kunden- und Marktorientierung verpflichtet uns, auch in Zeiten der Wirtschaftskrise ganz klar Stellung zu beziehen und gegen den Strom zu schwimmen," erklärt der Geschäftsführer Thomas Horz. "Mit unserer ungebrochenen Innovationskraft möchten wir ein Zeichen der Entschlossenheit in der Antriebstechnik setzen. EQ3 Energy Intelligence ist Synonym für unsere Engineeringkompetenz, verbindet innovative Antriebslösungen mit Intelligenz und bündelt drei entscheidende Leistungsmerkmale."   Energieeffizienz
Bei Zeitlauf spielt energieeffiziente Antriebstechnik seit Jahren im gesamten Produktions- und Lebenszyklus seiner Getriebe eine vorrangige Rolle. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die hohe Leistungsfähigkeit und der enorm hohe Wirkungsgrad den Einsatz deutlich kleinerer Motoren mit wesentlich geringerem Energiebedarf erlauben. Mit der Entwicklung des Winkelgetriebes EtaCrown mit Kronenradtechnologie hat Zeitlauf bewiesen, dass das Unternehmen vorausschauend in Sachen "Energiespar-Getriebemotoren" handelt. Aufgrund des besseren Wirkungsgrads von durchschnittlich mehr als 85% in der zweistufigen Ausführung und mehr als 92% in der einstufigen Version wird bei diesem Getriebe für die gleiche Leistungsabgabe wesentlich weniger elektrische Energie aufgewendet als dies zum Beispiel beim Einsatz von Schneckengetrieben der Fall ist. Das bedeutet bis zu 70% weniger Leistungsverlust oder einen bis zu 3,5-fach besseren Wirkungsgrad. Die Ursache dafür liegt bei den Zahnrädern, die beim Winkelgetriebe aufeinander abwälzen anstatt zu gleiten. Der Energieverlust bei Wälzreibung fällt wesentlich geringer aus als bei Gleitreibung. Damit ist ein deutlich größerer Anteil der zugeführten Leistung als Abtriebsleistung verfügbar. Aufgrund seiner Leistung ermöglicht EtaCrown Einsparungen beim Einsatz von kleineren Elektroniken und Schaltnetzteilen sowie - im Gegensatz zu Schneckengetrieben - die Verwendung von Motoren mit kleinerer Leistung. Dadurch kann der Energiebedarf in der Anwendung weiter reduziert werden. Durch die geringere Oberflächentemperatur (40°C statt 80 °C bei Schneckengetrieben) gehören teure Abdeckungen der Vergangenheit an. Aufgrund der symmetrischen Geometrie sorgen geringere Lagerhaltungskosten sowie der Wegfall von Flansch bzw. Aussparungen in der Anwendung für weitere Kostenersparnisse. Neben der technischen Intelligenz und den hervorragenden Features überzeugt das Antriebskonzept EtaCrown mit wirtschaftlicher Effizienz. Eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer perfektioniert die Wirtschaftlichkeit bei Investition und Betrieb.   Winkelgetriebe vs. Schneckengetriebe
Ein konkretes Beispiel belegt das hohe Energieeinsparpotenzial von EtaCrown: Der Strombedarf für Antriebstechnik erreicht in der Industrie mittlerweile annähernd 70 %. Die verstärkte Nutzung von Getrieben mit besserem Wirkungsgrad wird sich enorm positiv auf den Stromverbrauch auswirken. So beträgt beispielsweise die Stromersparnis bei einer Förderanlage mit 20 Antrieben durch den Einsatz von EtaCrown gegenüber einem herkömmlichen Schneckengetriebe ca. 50%. Umgerechnet ließen sich so mit dem jährlich gesparten Strom 497 Energiesparlampen (11 Watt) für die Dauer von 1.000 Stunden betreiben. Bei den Life Cycle Costs lässt sich der reale Kostenvorteil (Wartungsfreiheit, kleinere Schaltnetzteile, Stromeinsparung etc.) im genannten Beispiel mit ca. 2.500 Euro jährlich beziffern.   "Energieeffizient, laufruhig und von langer Lebensdauer - dafür stehen unsere Getriebemotoren. Insbesondere die Thematik Energieeffizienz ist heute in Anbetracht der momentanen wirtschaftlichen Situation auf dem Weltmarkt wichtiger denn je. Denn Effizienz hat für Unternehmen nicht nur eine ökologische, sondern auch eine ökonomische Bedeutung. Rohstoffe sind ein beträchtlicher und ständig steigender Kostenfaktor. Dem muss endlich entgegengewirkt werden", so Thomas Horz. "In der Industrie gibt es erhebliche Möglichkeiten, um Energie effizienter zu nutzen und so die Energiekosten zu senken. Unsere Getriebemotoren können einen erheblichen Beitrag dazu leisten. Das zieht nicht nur eine erhöhte Leistungsfähigkeit für die Unternehmen mit sich, sondern führt auch zu besserer internationaler Wettbewerbsfähigkeit und zur Sicherung von Arbeitsplätzen. Energieeffizienz lohnt sich also - für das Klima und die Unternehmensbilanz."   Laufruhe
Messungen in zertifizierten, unabhängigen Geräuschlabor bescheinigen den Getriebemotoren von Zeitlauf regelmäßig beste Werte für extreme Laufruhe und Geräuschreduzierung. Erreicht werden diese Schallleistungen durch die Kombination von intelligenter Verzahnungsauslegung und der Präzisionsfertigung der Getriebeteile mit höchstem Qualitätsanspruch. Lebensdauer
Kosteneffizienz bei der Investition und im Betrieb ist unser Beitrag zum Ressourcenschutz. Unsere Fertigungstiefe gewährleistet die hohe Qualität unserer Getriebemotoren. Dies kann nur in Kombination mit dem Qualitätsmanagement erreicht werden, das bereits zu Beginn der Entwicklung greift und sich konsequent durch alle Phasen des Produktions- und Lebenszyklus zieht. Durch den hohen Wirkungsgrad, die Verwendung von hochwertigen und leistungsfähigen Werkstoffen sowie jahrzehntelange Engineering-Kompetenz stehen Zeitlauf Getriebemotoren für eine überdurchschnittliche Lebensdauer von mehr als 20.000 Stunden. Hochwertig ausgelegte und doppelseitig konzipierte Lagerungen der Abtriebswellen mit leistungsfähigen Kugellagern ermöglichen höchste Radiallasten. Zusätzlich steigern eigens entwickelte Produktionsmaschinen, ausgeklügelte und lückenlose Prüfverfahren, intensive Dauertests sowie eine permanente Auswertung und Dokumentation der Ergebnisse laufend die Qualität der Entwicklungsarbeit und die Lebensdauer unserer Getriebemotoren.