Die Abfüllung und Verpackung von Molkereiprodukten ist eine anspruchsvolle Aufgabe: Lebensmittel wie Milch, Joghurt und Co. stellen bei der Verarbeitung höchste Anforderungen an die Hygiene. Gleichzeitig ist Flexibilität gefragt, denn die Produktzyklen drehen sich immer schneller und die Verpackungen sind in diesem Segment ein wichtiges Marketinginstrument. Die Gasti Verpackungsmaschinen , die zu IMA Dairy & Food gehört, hat mit der Combiseptic 81 eine sehr gut anpassungsfähige Becherfüll- und Verschließmaschine entwickelt, mit der Molkereihersteller - nicht nur in Deutschland - innovative Produktideen umsetzen können. Die Schmersal Gruppe steuert dazu eine ebenso flexible wie hygienegerechte Sicherheitstechnik bei.
Der finnische Molkereikonzern Valio setzt auf Expansion im internationalen Markt, denn die Produkte erfreuen sich nicht nur in Finnland zunehmender Beliebtheit. Daher hat das Unternehmen Ende 2014 mit der Combiseptic 81 von Gasti bereits die fünfte Becherfüll- und Verschließmaschine des Verpackungsmaschinenherstellers aus Schwäbisch Hall geordert. "Wir arbeiten bereits seit Jahren erfolgreich mit den Becherfüll- und Verschließmaschinen dieses Typs von Gasti", sagt Martti Kimpimäki, Plant Director bei Valio in Oulu. "Mit der neuen Maschine können wir unsere Produktionskapazitäten und damit unsere international Marktposition weiter ausbauen."
Für die Wachstumspläne von Valio ist IMA Dairy & Food der passende Partner: IMA Dairy & Food ist ein weltweit führender Maschinen- und Anlagenhersteller für Primärverpackungen in der Molkerei- und Lebensmittelindustrie mit sieben Produktionsstätten in vier Ländern und einem weltweitem Vertriebsnetz.
Im Valio-Werk Oulo in Nordfinnland werden mit der Combiseptic 81 von Gasti unterschiedliche Molkereiprodukte mit Hilfe von zwei Doseuren in vorgefertigte Becher mit einem Durchmesser von 75 mm abgefüllt. Die Maschine erreicht dabei eine Leistung von bis zu 16.000 Bechern pro Stunde. Der Clou dabei: Obwohl die Becher mit sehr hoher Geschwindigkeit zur Siegelstation transportiert werden, verhindert der kontinuierliche, gleichmäßige Bewegungsablauf - kein Stop and Go - ein Überschwappen des Produkts. Mit zusätzlichen Doseuren können in der Combiseptic 81 auch ein- oder mehrlagige Desserts sowie getwistete oder säulenförmig gefüllte Produkte verarbeitet werden.
Flexibel: wechselbare Formatteile für unterschiedliche Becherdurchmesser
Zudem zeichnet sich der Becherfüller besonders durch schnell wechselbare Formatteile für unterschiedliche Becherdurchmesser aus. Der modulare Aufbau der einzelnen Funktionsgruppen ermöglicht einen Formatwechsel in lediglich 15 bis 30 Minuten. Zusätzlich zur Formatflexibilität können auch zwei Formate gleichzeitig auf der Maschine gefüllt werden (z.B. Becherdurchmesser 75 mm und Becherdurchmesser 95 mm). Die Combiseptic 81 ist in den Ausführungen "hygienic" (Standard) oder "ultra-clean" lieferbar. Der Transport der Becher erfolgt im geschlossenen Raum mit abgedichteten Türen. Eine gezielte Sterilluftführung und die Abdichtung des Reinraumes verhindern eine Reinfektion während der Produktion.
Große Sichtfenster ermöglichen eine Beobachtung der Prozesse und ein schnelles Eingreifen in die Funktionsbaugruppen des Reinraums. Eine Vielzahl von drehbaren Schutztüren, nach oben zu öffnenden Schiebetüren und kleineren Klappen verhindert das Eindringen von Schmutz und ermöglicht gleichzeitig Bedienungs- und Wartungsarbeiten. Zur Absicherung dieser Türen setzt Gasti den AZM 300 ein, der von der Schmersal-Gruppe entwickelt wurde.
Neuartiges Wirkprinzip mit Malteserkreuz
"Die Sicherheitstechnik von Schmersal bietet uns gleich mehrere Vorteile", sagt Kurt Wolf, Director Operations & Procurement bei Gasti. "Beim AZM 300 sind die Schraubanschlüsse aus Edelstahl und ermöglichen eine schnellere Installation und einen schnelleren Austausch im Falle eines Fehlers. Zudem ist diese sicherheitstechnische Lösung von Schmersal durch das SD-BUS-System einfach zu projektieren. Sie ermöglicht außerdem eine einfache Abgrenzung der Funktionsmodule und bietet umfangreiche softwaremäßige Diagnosemöglichkeiten."
Zu den besonderen Eigenschaften des AZM 300 gehört das neuartige, patentierte Wirkprinzip mit einem Malteserkreuz. "Es hat den Vorzug, dass die Schutztür beim Schließen in die Endlage gezogen und nahezu spielfrei zugehalten wird", erklärt Siegfried Rüttger Branchenmanager Verpackung bei Schmersal. "Die Sicherheitszuhaltung hat einen integrierten Türanschlag, was den Einsatz eines separaten Türanschlags unnötig macht - und da der AZM 300 keinen externen Betätiger benötigt, ist er deutlich besser zu reinigen".
Zudem ist der AZM 300 besonders aus zwei Gründen sehr flexibel einsetzbar:
- Die integrierte, einfach verstellbare Rastung ermöglicht es, den AZM 300 sowohl bei großen Schutztüren einzusetzen, die eine hohe Rastkraft benötigen als auch bei kleineren Türen, die eine entsprechend geringere Rastkraft erfordern.
- Die Malterserkreuz-Zuhaltevorrichtung schafft die Voraussetzung dafür, dass die Zuhaltung von drei Seiten angefahren werden kann. Dadurch kann mit ein und demselben Geräte die Absicherung von rechts oder links angeschlagenen Türen oder von Schiebetüren realisiert werden.
Leichte Reinigung und überschaubare Kabelführung
In der Combiseptic 81 sind 24 Sicherheitszuhaltungen des Typs AZM300 an acht SD-Bus-Strängen angeschlossen, die von einem SD-Bus Gateway ausgewertet werden. Diese Lösung erfordert deutlich weniger Kabel und verringert damit die Anzahl potentieller Verschmutzungsherde. Zudem sind die Verbindungsleitungen mit V4A Muttern versehen, die sich gegenüber allen gängigen Reinigungs- und Desinfektionsmitteln als besonders beständig erwiesen haben. Auch die Verlegung der Verbindungsleitungen mit V4A Muttern in offenen V4A Gitterrinnen erleichtert die Reinigung der Anlage. "Gerade bei Verpackungsmaschinen in der Lebensmittelindustrie kommt es immer mehr auf leichte Reinigung und überschaubare Kabelführung an", erläutert Siegfried Rüttger. "Deswegen wird die Kabelverlegung in offenen Edelstahlgitter-Kabelbahnen gewünscht, damit sich keine Schmutznester bilden können."
Innovatives und unkompliziertes Denken
Für Procurement-Manager Kurt Wolf zählt bei Wahl der Sicherheitstechnik auch die Serviceleistung des Anbieters: "Wir legen Wert auf kompetente Ansprechpartner. Gerade die Techniker sollten bei der Lösung von Problemen die notwendige Flexibilität, aber auch innovatives und gleichzeitig unkompliziertes Denken mitbringen. Das ist bei Schmersal gegeben."
IMA Dairy & Food und die Schmersal Gruppe verbindet bei der Sicherheitstechnik eine langjährige Zusammenarbeit auf vielen Ebenen. So kommt der AZM 300 nicht nur bei Gasti zum Einsatz, sondern auch bei der Hassia Verpackungsmaschinen GmbH. Dort wird die Form, Füll- und Verschließmaschine P 300 für tiefgezogene Portionsbecher hergestellt, die 20.000 bis 63.000 Becher pro Stunde formen, befüllen und verschließen kann. Auch bei der P 300 setzt Hassia bei der Stellungsüberwachung der transparenten Schutztüren auf die Sicherheitszuhaltung AZM 300 von Schmersal. Die Hambar Filltec GmbH ist eine weitere Marke von IMA Dairy & Food, die den AZM 300 für die Absicherung von doppelten drehbaren Schutztüren an der Flexline Füll- und Verschliessmaschine für vorgefertigte Becher verwendet.
