Lagertechnik für die Holzbearbeitung

In der Massivholzverarbeitung sind eine maximale Wertschöpfung beim Rohstoff und daher eine rationelle, moderne Fertigung unverzichtbar. Raimann Holzoptimierung bietet entsprechende Auftrennsägen für den Breiten- und Längszuschnitt mit dem Fokus auf Wirtschaftlichkeit. Wichtig hierbei ist eine gute Lagertechnik. Lösungen der Freiburger Raimann Holzoptimierung, ein Unternehmen der Weinig-Gruppe, ermöglichen eine hohe Holzausbeute. Wo die Wirtschaftlichkeit in Verarbeitung und Fertigung so im Fokus steht, wird auch in der eigenen Konstruktion und Entwicklung auf diesen Aspekt geachtet. Bei dem hohen Anspruch an Qualität und Leistung der Maschinen ist es oftmals eine Herausforderung, die entsprechenden Bauteile nach ökonomischen Kriterien zu beschaffen. Für die hohe Anzahl an unterschiedlichsten Lagern, die in den Raimann-Produkten zum Einsatz kommen, bietet Findling Wälzlager mit der ABEG-Methode eine geeignete Lösung, um Wirtschaftlichkeit mit Leistungsorientierung zu verbinden. In der Lagerbeschaffung ermöglicht die angebotene Software ABEG-Quickfinder die unmittelbare Vergleichbarkeit von Leistungsmerkmalen und Preislevels bereits im Konstruktionsprozess. So kommen beispielsweise an der robusten Vielblattkreissäge ProfiRip KR310 ABEG-Flanschlager der Leistungsklasse Eco zur Lagerung der Druckrollen zum Einsatz, die eine absolut ausreichende technische Performance bieten, aber günstiger sind als vergleichbare Produkte von Premium-Anbietern. Die robuste Bauweise und das massive Druckwerk der Maschine bilden die Basis für bestmögliche Materialführung und Schnittergebnisse. Dabei ist es wichtig, dass die Druckrollen, die das Schnittgut auf die Transportkette drücken, hundertprozentig ausgerichtet sind; die Wellen müssen zur Flucht der Sägewellen eingestellt werden. Die einbaufertige, montagefreundliche Einheit aus Spannlager mit Gewindestiften im Innenring sowie sphärischer Mantelfläche und dem Grauguss-Gehäuse mit ovalem Langloch kann besonders einfach mit der Anschlusskonstruktion verschraubt werden und zudem Fluchtungsfehler kompensieren. Der Innenring wird durch zwei Stellschrauben auf der Welle fixiert; diese Lagertypen eignen sich für Lagerungen mit gleich bleibender Drehrichtung bei niedriger Drehzahl. Die beidseitige Dichtung durch verzinkte, nach außen abgewinkelte Stahlblechscheiben und radial vorgespannter Dichtlippe verhindert das Eindringen von Staub oder Holzspänen, die während des Sägevorgangs entstehen, und bietet besseren Schutz vor mechanischer Beschädigung. Produktpalette mit Sparpotenzialen Zum Einsatz kommen Spannlager mit Innendurchmessern von 20, 25 und 30 mm, nicht nur in Kombination mit der FA-Gehäuseform mit Langloch, sondern ebenso als Quadratflansch und Zweiloch-Flansch sowie als Stehlager- und geteilte Stehlager-Gehäuseeinheiten. Gehäuselager sind eine bewährte Lösung in vielen weiteren Industriezweigen. Ihre Bauart mit der vormontierten, aufeinander abgestimmten Einheit aus Lagergehäuse und -einsatz bietet ein hohes Maß an Flexibilität, da sie nahezu beliebig untereinander kombiniert werden können und sich so Produkte in allen vier ABEG-Leistungsklassen realisieren lassen. Applikationsspezifische Ausführungen als Stehlager-, Flanschlager- oder Spann-Gehäuseeinheiten sind mit einem breiten Spektrum an Gehäuseformen verfügbar. Gussgehäuse sind einteilig und nehmen hohe Belastungen auf. Blechgehäuse sind zweigeteilt und finden vorzugsweise Verwendung, wenn ein möglichst geringes Gewicht der Einheit im Fokus steht und die Tragfähigkeit nachrangig ist. Findling erweitert das Produktspektrum kontinuierlich nach dem Stand der Technik sowie durch Produktoptimierung. Zum ABEG-Produktportfolio gehören seit kurzem auch neue Reihen an Keramik-Gehäuselagern. Sie eignen sich, wenn eine höhere Lebensdauer unter kritischen Umgebungsbedingungen wie Trockenlauf in Vakuumapplikationen oder Betrieb bei Hochtemperatur erforderlich ist. Darunter sind Hybridlager mit Edelstahllagerringen und Keramikwälzkörpern, die bei Anwendungen mit hohen Wellengeschwindigkeiten von bis zu 150.000 Dn zum Einsatz kommen sowie Standardtypen als Lösung für Applikationen mit Temperaturen von bis zu 500 °C oder hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit. Raimann setzt auch Pendelrollenlager und beidseitig gedichtete Rillenkugellager ein. ABEG-Lager der Leistungsklassen Supra und Eco werden zudem in weiteren Maschinenmodellen verbaut. Da vereinfacht ein Komplettanbieter mit Lagertechnik für jeden Bedarf aus einer Hand auch das Lieferantenhandling. Gerade, wenn mal keine Standardlösung gefragt ist, profitieren Ingenieure und Techniker aus Konstruktion und Entwicklung bei Raimann dank des Produkt-Know-how und der Anwendungsberatung von der Zusammenarbeit mit dem Karlsruher Wälzlager-Spezialisten. Dichtungen sind beispielsweise ein wichtiges Detail für Lagertechnik in der Holzbearbeitung. Während ein Herstellerwerk nur eine geringe Anzahl an Dichtungsformen wirtschaftlich fertigen und anbieten kann, ermöglicht die Zusammenarbeit mit einer Vielzahl von spezialisierten ABEG-Technologielieferanten die größtmögliche Variantenvielfalt in allen vier Leistungsklassen. Die hierzu notwendige Beratung zur Eignung verschiedenster Dichtungstechniken vor dem Hintergrund der jeweiligen Applikation leistet Findling auf Basis von jahrzehntelanger praktischer Erfahrung mit unterschiedlichsten Wälzlageranwendungen.