Der CNC Maschinenhersteller Okuma stellt die Super Multitasking Maschinen der Laser Ex Reihe vor. Die Maschinen vereinen die besten Eigenschaften subtraktiver und additiver Fertigungsverfahren und bieten prozessintensive Dreh-, Fräs-, und Schleifanwendungen, Präzisionshärten per Laser und Hartstoffbeschichtungen. Hochauflösendes Laserauftragsschweißen auch Laser Metal Deposition (LMD) genannt, erlaubt generative Fertigung auf höchstem Niveau. Auch Wärmebehandlung und Abschnittsreperaturen sind möglich.
Formenreparatur durch Laser Metal Deposition
Als eine der ersten Maschinen bietet das vertikale 5-Achs-Bearbeitungszentrum MU-6300V Laser Ex leistungsfähige Laseranwendungen wie LDM und Wärmebehandlung für Werkstücke mit Durchmessern bis 830 mm. Der verlässliche Laser von Trumpf erlaubt eine stufenlose Einstellung des Strahldurchmessers von 0,4 bis 8,5 mm. Das ermöglicht sowohl großflächige als auch hochauflösende additive Fertigung. Bis zu 4 verschiedene Pulver können für die Komponentenfertigung durch Laserauftragsschweißen oder für die Beschichtung eingesetzt werden. Im laufenden Betrieb kann zwischen den Pulvern gewechselt werden, ein Düsenaustausch ist nicht notwendig. Das LMD-Verfahren ermöglicht die Fertigung selbst komplexer Bauteile wie Turbinenschaufeln aus Inconel mit integrierten Kühlkanälen. Durch konventionelle Schlichtbearbeitung an der Maschine dann komplettiert werden.